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阻燃输送带的用途特点及阻燃体系介绍

发布时间:2021-10-14

阻燃输送带

用途

供煤矿井下及其它要求阻燃抗静电的场合输送物料。

特点

一弹性好、抗冲击;

-定负荷伸长小,适合于长距离输送;

-安全性能高,能保障输送系统安全、高效运行;

-带体薄、重量轻、成槽性好

抗撕裂,耐屈挠性好

PVG织物整芯阻燃输送带

PVC织物整芯阻燃输送带

结构

本产品采用化纤与相编织的整体带芯做骨架,经PVC糊浸清、贴橡胶覆盖层硫化而成。

用途

供媒矿井下及其它要求阻燃抗静电的场合输送物料。

特点

--抗湿滑性好、爬坡性能优异;

—耐低温;

-弹性好、抗冲击;

-定负荷伸长小、适合于长距离输送

—-抗撕裂、耐屈挠性好;

一使用寿命长。

主要安全性能:

a.表面电阻值:≤3X10

b.滚筒摩擦性能:滚筒表面温度≤325'℃,并要求不出现有焰燃烧或无焰燃烧

d.巷道丙烷燃烧性能:未燃段保留长度>250mm

e.高能量巷道丙烷燃烧试验:全宽度无损坏长度段>2250mm


阻燃输送带.jpg


阻燃输送带的阻燃体系介绍

丁苯胶是一种易燃的有机聚合物,只能通过添加大量阻燃剂来使输送带具有阻燃性能。通常用于橡胶输送带中的阻燃剂如下:

1有机化合物:氯化石蜡--52,70(含Cl质量分数52%,70%),四溴化物双酚A,全氯环戊癸烷,十溴二苯醚等等。通常,Br比Cl高2至4倍的阻燃效率。

2磷:多磷酸铵,红磷,磷酸酯等。

3无机化合物:包括,氧化钼,氢氧化铝,氧化锑,氧化铁,氢氧化镁,硼酸锌等。

4机氮:如二茂铁。它们的阻燃机理大致如下:

(1)抑制燃烧。在燃烧过程中形成卤化物,包括HX 、锑、锌、硼。具有捕获促进燃烧过程的高反应性基团OH,H的能力,从而抑制燃烧过程。磷增强橡胶脱水和碳化,不产生可燃气体,并防止燃烧。

(2)吸热。加热氢氧化铝,氢氧化镁和硼酸锌以沉淀结晶水以分解和吸收热量,降低热源的温度,并抑制或防止燃烧。由卤素/氧化钇形成的卤素卤化物也熔化并蒸发。

(3)稀释。可燃气体具有各自的可燃浓度范围。低于下限,可燃气体的量不足;高于上限,氧气不足,氧化反应的热量不足,热量大,不引起燃烧。卤素产生的HX气体不燃烧;结晶水通过氢氧化铝,氢氧化镁或硼酸锌等热量析出。

(4)叠加形成。 H X气体,卤化铪蒸气,卤素 - 磷化合物蒸气覆盖火焰表面并阻挡氧气热源。磷系增强橡胶脱水成焦炭,生成的偏磷酸参与玻璃状焦炭层的形成。 H X的参与促进了双键富集,以加速碳化层的形成,隔离氧气和热源,并抑制或阻止燃烧。

通过对阻燃机理的分析,我们可以看出橡胶输送带的阻燃剂是各种阻燃剂的组合,发挥其协同作用,从而最大限度地发挥几种阻燃剂的阻燃效果,而不是简单地涂上一定的阻燃剂。通过大量的测试,我们相信卤素,磷和无机化合物在一起使用时具有良好的阻燃效果。我们在卤素中选择氯化蜡70,十溴二苯醚和四溴双酚A;红磷磷含磷量较大;无机阻燃剂中的氧化钇,氢氧化铝和氢氧化镁,硼酸锌。最后,确定阻燃输送带的阻燃剂为:氯化蜡70,十溴二苯醚,四溴双酚A 10?30份;红磷 5~10个部分;氧化铈5~15份;氢氧化铝10~20份;氢5至10份氧化镁; 5至10份硼酸锌。


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