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输送带使用过程中常见问题的解决办法?

发布时间:2022-09-02

1、落料口位置不正确

空转正常,加上负载就跑偏。这可能是由于物料落点不在输送带中间,分布偏向一侧,带受偏心力跑偏。改变落料口处挡板的位置或结构,使落料位于输送带中间。

2、张紧不当

空转时跑偏,而加上物料后跑偏减弱或正常。这是输送带松弛或初张力过大造成的。张力过大,运转时输送带跳离托辊产生漂浮摆动;张力过小,滚筒与输送带之间的摩擦力减小,输送带纵向前进的动力下降,横向移动的阻力减小,造成跑偏。可采取适当添减配重力解决。对螺旋张紧或液压张紧的带式运输机可采取调整张紧行程解决。

3、托辊安装不当

输送带安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大时,托辊运转的速度与胶带运行的速度不平行,可分解为一个水平速度和纵向速度,水平速度带动输送带水平运动,纵向速度使胶带横向移动,从而导致了跑偏。跑偏的方向与承载托辊组的倾斜位置有关。可通过调整托辊位置进行排除,也可通过安装调心托辊组进行消除。

4、前后滚筒位置安装不当

头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线,与输送机中心线不垂直导致滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受牵引力也不一致,输送带就向紧的一侧移动跑偏。可调整滚筒轴承座前后位置。如头部滚筒向右侧跑偏,则右侧轴承座应当向前移动;左侧跑偏,则左侧轴承座应当向前移动;尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。当跑偏严重时,就必须对机架重新安装。

5、输送带存在质量缺陷

输送带制造质量差,内部抗拉材料布置不均匀,或者边缘磨损严重,输送带张力合成中心线与输送带带几何中心线不重合,或者使用时间过长,发生塑性变形,出现表面弯曲不直,输送带两边长短不一,受到的拉力不一致,造成跑偏位置不固定。修补或更换胶带即可。

6、接头不当

输送带运转时,最大跑偏处在接头处。接头转到哪,跑偏就发生在哪。因输送带接头两端不齐、皮带扣钉歪,或者输送带切口同带端不垂直,输送带受到的拉力不均匀造成的。将输送带接口切正,重新接头或重打皮带扣。

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